1. La robótica y los AMR están impulsando la productividad
Las tecnologías robóticas, se están volviendo rápidamente más frecuentes en la industria del embalaje. Estas poderosas soluciones están diseñadas para aumentar la productividad y reducir el trabajo manual requerido en el proceso de empaque.
Los robots se pueden programar para realizar una variedad de tareas, incluido el embalaje, el paletizado y el etiquetado, mientras que los AMR se utilizan para transportar productos y materiales por el almacén . Dado que estas tareas de nivel inferior ya no requieren trabajo manual, los trabajadores de la industria del embalaje pueden dedicar su tiempo a actividades más satisfactorias que requieren ingenio humano.
2. Las aplicaciones de empaque inteligente están aprovechando los datos de monitoreo en tiempo real para garantizar la más alta calidad
El empaque inteligente, también conocido como empaque inteligente, utiliza sensores y otra tecnología para monitorear y mejorar el proceso de empaque. Esto incluye la supervisión en tiempo real de la calidad del producto, la supervisión de la temperatura de los productos perecederos y el seguimiento de alta precisión del envío de mercancías.
Mediante el uso de envases inteligentes, las empresas pueden garantizar que sus productos se transporten de manera segura y eficiente y que los clientes reciban productos de alta calidad.
3. La inteligencia artificial procesa datos para optimizar el proceso de envasado.
La inteligencia artificial (IA) está cambiando la forma en que las empresas abordan los envases. Los algoritmos de IA pueden analizar grandes cantidades de datos para optimizar el proceso de envasado, haciéndolo más eficiente y reduciendo el desperdicio. Por ejemplo, la IA se puede utilizar para determinar el diseño de empaque óptimo para un producto teniendo en cuenta el tamaño, el peso y la fragilidad del producto.
Además, la IA se puede usar para monitorear y controlar la calidad del proceso de empaque, asegurando que todos los productos se empaquen con el mismo estándar.
4. Industria 4.0 combina múltiples tecnologías de automatización para mejorar la eficiencia y reducir costos.
Industria 4.0 hace referencia a la cuarta revolución industrial, que se caracteriza por el uso de la tecnología para optimizar y automatizar procesos industriales . La industria del embalaje no es una excepción, y la Industria 4.0 está transformando la forma en que operan las empresas de embalaje.
Al utilizar las soluciones de Industria 4.0, las empresas pueden mejorar la eficiencia de sus procesos de empaque y reducir costos. Esto incluye el uso de dispositivos conectados, análisis de big data y mantenimiento predictivo, todo lo cual puede ayudar a las empresas a optimizar sus procesos de empaque.
5. Los esfuerzos de transformación digital están ayudando a administrar pedidos, rastrear envíos, aumentar la calidad y mejorar la sostenibilidad.
La transformación digital es otra tendencia que está teniendo un impacto significativo en la industria del embalaje. Mediante el uso de tecnologías digitales, las empresas pueden automatizar y optimizar sus procesos de empaque, reduciendo el trabajo manual y aumentando la eficiencia. Esto incluye el uso de plataformas digitales para administrar pedidos, rastrear envíos y monitorear la calidad del proceso de empaque.
Además, las tecnologías digitales se están utilizando para crear soluciones de embalaje más sostenibles, como materiales biodegradables y reciclables.
6. Las preocupaciones por la sostenibilidad se están convirtiendo en un foco de atención importante para las empresas de envasado de todo el mundo.
La sostenibilidad es cada vez más importante en la industria del embalaje y las empresas buscan formas de reducir su impacto ambiental. La automatización puede ayudar a las empresas a lograr esto al reducir el desperdicio, optimizar el uso de materiales y mejorar la eficiencia del proceso de empaque.
Por ejemplo, los robots se pueden programar para minimizar el uso de materiales, mientras que los empaques inteligentes se pueden usar para controlar la temperatura de los productos perecederos, lo que reduce el riesgo de deterioro y desperdicio.